Залізобетонні кільця для колодязів - види, маркування, технологія виробництва огляд виробників

Бетонні деталі для колодязя - можливо самостійно виготовити на місці. У деяких випадках витрати (арматура, опалубка, суміш, монтаж) будуть меншими, ніж вартість купівлі та транспортування промислового виробу.

Загальний опис перстнів

Принцип виробництва залізничних кілець регламентує ДСТУ 8020-2016. Призначення конструкцій, розмір і маркування пояснює ГОСТ 8020-90.

Перстень для колодязя - це конструкція круглої форми. Виробляється з важких бетонних сумішей наливного типу, різнофракційного щебеню, піску і специфічних хімічних добавок.

Армується металом для придбання таких характеристик:

• підвищення опірності розтягненню;
• посилення базової міцності;
• збільшення стійкості до стиснення в процесі експлуатації.

Використовується в приватному і промисловому секторах для створення колекторів, водоподавних, каналізаційних і газопровідних комунікацій. Застосовується для прокладання підземних кабельних, електричних і телефонних мереж.

На монтаж комунікаційної системи із залізобетонних кілець йде мало часу. Цей аспект робить продукцію особливо привабливою в очах оптових клієнтів та приватних осіб, які займаються облаштуванням зручних умов проживання у власних будинках та на присадибних ділянках

При наявності якісної гідроізоляції забезпечує повну герметичність вертикальних шахт і горизонтальних магістралей. Не потребує регулярного обслуговування і не втрачає з часом специфічних якостей і міцнісних характеристик.

Для чого потрібні залізобетонні кільця?

Застосовують кільця із залізобетону в багатьох видах робіт, тому на ринку даний товар представлений багатьма видами:

1. Розрізняють кільця для облаштування стін водопроводу (КС). З назви зрозуміло їх призначення і сфера застосування.
2. Також асортимент залізобетонних кілець представлений такими видами - кільця для водопроводу і газопроводу (ВГ).
3. Для спорудження каналізації (КЛ).
4. Кільця опорні (КО), залізобетонні вироби з днищем або кришкою.
5. Останній вид кілець може бути виготовлений як моноліт - тобто цільнокроєні кільця для зміцнення днища. Або кришки і днища можуть продаватися окремо від стінових кілець.

Останній вид кілець із залізобетону - це вироби, що мають плити перекриття. Такі кільця використовують у випадках, коли криниця дуже глибока, тоді завершальним елементом колодязя буде саме кільце з перекриттям із залізобетону. Отвір на плиті перекриття зміщено від центру, на нього встановлюють горло і виводять на верх.

Різновиди залізобетонних модулів

Найпростіші стандартні моделі виробляються без додаткових кріплень. Вони мають гладкий і плоский обод як зверху, так і в нижній частині.

При укладанні ставляться одне на інше і скріплюються металевими скобами. Область стику покривається цементним розчином або сухою ремонтною сумішшю.

В якості герметика для колодязних кілець можна використовувати гідропломбу. Матеріал складається з цементу особливої марки і кварцового піску. Швидко застигає і з часом розширюється. Захищає залізобетонну магістраль від проникнення стічних вод

Після такої обробки система набуває оптимальної цілісності і герметичності. Коректна ізоляція в зоні зіткнення бетонних елементів продовжує експлуатаційний період шахти і майже повністю виключає витік води через щілини між бетонними елементами.

Незважаючи на надійність і міцність, стандартні кільця без замку підходять для установки в регіонах зі слабкою сейсмікою. Сильні зрушення ґрунту можуть призвести до зміщення модулів і розтріскування цементу в зоні стику

Єврокільця випускаються з практичним замковим з'єднанням фланцевого типу. У верхній частині таких виробів розташовуються виступи, а в нижній - глибокі виїмки.

При монтажі елементи вставляються один в одного, забезпечуючи таким способом монолітне і міцне з'єднання, що не вимагає додаткової обробки в стикувальній області.

Купуючи колодязячі кільця з фланцями, слід дуже уважно стежити за їх якістю. Погано відлиті стикувальні частини ускладнять роботу і вимагатимуть застосування алмазного різання для усунення похибок і недоліків

Це полегшує і прискорює процес створення комунікаційної системи і знижує загальні фінансові витрати з реалізації проекту.

Колодязна шахта, зроблена з єврокілець із замком, не боїться сейсмічної активності зі зрушеннями і зберігає цілісність конструкції навіть на дуже активних ґрунтах, схильних до просідання.

Монолітна склянка - це цільна конструкція зі стінового кільця і днища. Використовується в місцях з підвищеними вимоги до герметичності, наприклад, для каналізаційних ємностей.

Забезпечує високий рівень екологічності і не дозволяє вмісту колодязя просочитися в землю або потрапити в ґрунтові води.

Колодязяні кільця із замком (чвертю, пазом)

Стінові бетонні кільця КС з пазом мають перевагу на ринку залізобетонних виробів, порівняно з виробами без можливості фальцевого з'єднання між собою. Наявність замку на колодязях вигідна насамперед монтажникам і кінцевим покупцям. Пазо-гребеневого з'єднання на торцях кілець, при монтажі, надає їм стійкість, перешкоджає зміщенню і дозволяє домогтися більш герметичного шва на стиках між кільцями, що важливо при влаштуванні звичайних колодязів на воду. Торці бетонних кілець з чвертю, на етапі монтажних робіт, промазуються цементним розчином. Це перешкоджає потраплянню ґрунтових вод всередину колодязя.

Виробництво залізобетонної конструкції

За допомогою залізобетонних виробів облаштовують колодязі різного типу: газопровідні, оглядові, каналізаційні та водопровідні. Для виготовлення кілець використовують жорсткий бетон. Відомо кілька технологій виробництва жб-кільця для колодязя:

• Об'ємне вібропресування. Створення конструкції здійснюється шляхом об'ємного вібропресування бетонних виробів. Обробка відбувається в спеціальних металевих формах, що володіють функцією негайної розпалубки. Використання вібропресу збільшує швидкість виготовлення кільця для колодязів. Вібропресування значно економить площу для здійснення необхідних процесів. Застосування такої установки скорочує потребу в утриманні великої кількості обслуговуючого персоналу. Для якісного виробництва знадобиться всього 2 − 3 людини.
• Литтєве створення. Застаріла технологія виробництва. У цьому випадку народження залізобетонних конструкцій здійснюється за допомогою металевої опалубки. Спеціальна форма, звана металопластикою, має дві циліндричні поверхні: зовнішня і внутрішня частина. Між ними укладається бетонна суміш. Коли бетон гарненько застигне, металева опалубка прибирається. Використання литтєвої технології можливе тільки за наявності великих приміщень, оскільки місце знадобиться не тільки для створення виробів, але і для їх сушіння і подальшого зберігання. Обсяги виробництва залежать від кількості металоформ.

Різновиди виробів

Кругла за формою залізобетонна конструкція служить надійним помічником у момент облаштування інженерних комунікацій. Кільця умовно діляться на кілька основних видів:

• водозабірні;
• колектори;
• кільця, призначені для установки підземної кабельної електромережі;
• каналізаційні та газопровідні бетонні конструкції.

Також на сучасному ринку можна зустріти такі вироби:

• Кільця з перекриттям.
• Пристрій із замком або з днищем.
• Допоміжні. Робляться під замовлення. З нестандартними розмірами. Використовуються в екстрених ситуаціях, коли звичайні кільця не підходять для утворення стовбура глибини колодязя.
• Стінові. Застосовні для спорудження колодязя будь-якого виду. Беруть участь у формуванні горловини створюваної конструкції.
• Залізобетонні. Активно використовують під час монтажу системних комунікацій. Стануть у нагоді в момент зведення водопровідного, мережевого, газопровідного, дренажного або каналізаційного колодязя.

У сучасних будівельних магазинах доступні бетонні конструкції з різними параметрами. Стандартні, максимальні розміри цього виробу виглядають наступним чином: висота - 100 см, внутрішній діаметр становить близько 200 см. Питома вага не більше 300 кг. Максимальна товщина стінок - 120 мм.

Для облаштування індивідуальної системи водопостачання можуть знадобитися вироби з великими або, навпаки, зменшеними параметрами. Розміри конструкції впливають на її вартість.

Гідності та недоліки

Готові конструкції, як і будь-який існуючий будівельний матеріал, мають свої плюси і мінуси. Слід відзначити сильні і слабкі сторони жб-кілець. Кожна з гідностей покращує працездатність криниці. Залізобетонні вироби мають такі позитивні якості:

• Жорсткість. Завдяки жорсткості з кільцем можна працювати навіть на нестійкому ґрунті.
• Наявність багатого і широко розмірного ряду.
• Бетон добре адаптується в будь-якому середовищі, тому конструкції мають тривалий термін експлуатації. Вироби можуть без перебою виконувати свої функції протягом 100 років.
• Прискорюють і полегшують процес облаштування каналізації або водопровідної системи.
• Висока якість і прийнятна вартість.
• Високий рівень герметичності. Шви щільно прилягають один до одного. Це виключає ймовірність потрапляння ґрунтових вод всередину виробу.

Однак у залізобетонних виробів є свої недоліки. Так, головними мінусами цих невеликих конструкцій вважають:

• Відсутність мобільності. Перенести створювану водопровідну конструкцію практично неможливо.
• Вага і габарити виробу також вважають недоліком. Для монтажу залізобетонних пристроїв знадобиться спеціальна техніка. Її використання вимагає додаткових матеріальних витрат.

Маркування і процес виробництва

Весь процес виготовлення кілець для колодязів чітко регламентується окремими законодавчими актами і технічними умовами. ГОСТ 10180 детально описує якість і міцнісні характеристики бетонної суміші, що підходить для виробництва модулів.

Колодязяні кільця, виготовлені з бетону, не підлягають установці в районах із сейсмічною активністю понад 8 балів і в регіонах вічної мерзлоти. Для таких складних експлуатаційних умов потрібні дещо інші конструкційно-технічні варіанти та рішення

Стандарт 10060 визначає вимоги до морозостійкості матеріалу. Необхідний рівень водонепроникності відображає документ 12730. Відхилення від норм допускаються в мінімальних частках відсотків і тільки за окремими параметрами.

Технологічні особливості заводського виготовлення

Для виробництва колодязного кільця потрібні професійна бетономішалка, автоматична віброформа і підйомний кран-балка, розрахований на роботу з вантажами вагою від 1 до 2 тонн.

Як сировину використовується спеціальна бетонна суміш. До неї входять:

• свіжий бездобавковий цемент з хорошим темпом набору міцності;
• крупнозернистий пісок з дробленням в 2,0-2,3 Мкр (бажано без або з мінімальною присутністю глиняних комків і пилоподібних частинок);
• щебінь фракцією 5-10 мм, але не більше 5-20 мм;
• технічна вода без домішок;
• суперпластифікатор.

Всі компоненти в певній пропорції поміщають у спеціальне обладнання. Воно ретельно вимішує склад, надаючи йому однорідну, плинну консистенцію без грудок і згустків.

Промислові бетономішалки оснащуються трифазним двигуном, швидко працюють, володіють високою потужністю і за один цикл виробляють велику партію бетонної суміші

На наступному етапі у формувальну ємність (опалубку) укладають елементи арматури зі сталевого дроту діаметром 8-12 мм. Цей каркас надає кільцю додаткову міцність і забезпечує хорошу стійкість до стиснення/розтягнення під час експлуатації.

На протилежних сторонах конструкції розташовують два вертикальних стрижня. Вони виконують функцію вушок і полегшують подальшу виїмку кільця з форми.

Потім всередину опалубки заливають підготовлений цементний склад і активують автоматичну вібрацію. У процесі обробки всі порожнечі рівномірно заповнюються, а бетон набуває необхідної цілісності і щільності.

Після доби виріб витягують з віброформи і переміщують на відкриту територію для вистоювання. Через тиждень кільце купує близько 50% базової міцності, а повністю придатним для використання стає через 28 днів.

Як маркується продукція?

Всі залізобетонні вироби маркуються загальноприйнятою в державі буквено-цифровою абревіатурою. Це дозволяє при покупці швидко визначити розмір і область застосування кожного окремо взятого елемента.

Літерні поєднання розшифровуються так:

• КС - стінове кільце, доступне для розміщення в обмежених просторах;
• КЛК - модуль для створення водостічних мереж і місцевих зливових каналізацій;
• КО - фундаментальна опора, що забезпечує стабільність положення колодязної підстави;
• КФК - фрагменти для облаштування колекторних мереж і дренажних комунікацій;
• КВГ - продукція для монтажу водопровідних колодязів і прокладання газопроводу.

Числові позначення поруч з літерами вказують на висоту, товщину, питому вагу і внутрішній діаметр кільця. Розуміючи ці значення, придбати відповідну залізобетонну продукцію не складе ніяких труднощів.

Перед купівлею кілець необхідно визначитися з їх розмірами, а також підібрати додаткове обладнання для монтажу - опору, днище, перекриття

Приготування жорсткої бетонної суміші

Для формування колодязних кілець застосовується жорстка бетонна суміш Ж-3. Клас бетону В15 (Марка M200). Склад суміші повинен підбирається технологом бетонного виробництва. Приблизне співвідношення в розрахунок на 1 кубометр готової суміші:

• цемент ПЦ500Д0 - 230 кг:
• пісок з модулем крупності 1,5-2,3 (середньої зернистості) - 900 кг;
• щебінь фракції 5-10 мм - 1100 кг;
• пластифікатор С-3 - 1,6 кг;
• вода - 120 літрів (при вологості піску 4%)

Якщо пісок мокрий, кількість води необхідно зменшити.

Армування колодязів

Для надання бетонним кільцям додаткової міцності, на етапі формування, вироби армуються. Укладання арматури проводиться перед заповнення форми вібропресу або віброформи бетонною сумішшю. Як правило, для армування використовується сітка ВР з коміркою 200х200мм, діаметром 4мм. Перед укладанням у форму арматурна сітка в'яжеться в кільце. Висота арматурного кільця повинна бути менше висоти готового виробу. Арматуру може притиснути бетонною сумішшю до стінки форми, що надалі неминуче призведе її до корозії і руйнування. Щоб цього не сталося, на дріт одягаються спеціальні пластикові центратори, звані фіксаторами арматури «Зірочка».

Плюси і мінуси залізобетонних кілець для колодязя

Класифікація залізобетону за способом його виготовлення:

1. Монолітна конструкція - такі вироби використовують при будівництві великих об'єктів, оскільки заливають на місці арматурний каркас. Зрозуміло, що для облаштування колодязів такий вид залізобетону не використовують.
2. Збірні елементи із залізобетону - їх виготовляють на заводі. Кількість виробів, вироблених таким чином величезна, в тому числі включає в себе і кільця для колодязів.
3. Збірно-монолітні - такі вироби виготовляють під кожен проект індивідуально за розмірами замовника.

Найбільш поширеним виробом у приватному будівництві є збірні елементи. Тому розглянемо переваги і недоліки саме цього виду залізобетонних виробів.

До переваг залізобетонних збірних елементів відносять такі якості:

• морозостійкість (зважаючи на міцний зв'язок між сталлю і бетонів, що виникає після повного висихання виробу);
• розійні властивості виробів, завдяки зовнішньому захисту арматури бетоном;
• вогнетривкість;
• довгий термін служби за будь-яких умов навколишнього середовища, залізобетонні конструкції витримують великі навантаження, з часом після початку експлуатація, бетон не втрачає своїх характеристик і не руйнується;
• низька вартість обслуговування виробів із залізобетону;
• вироби із залізобетону не деформуються;
• невисока вартість виробів.

З мінусів, пов'язаних з використанням залізобетонних елементів, виділяють тільки один - його вагу. Тому, в більшості випадків при купівлі виробів із залізобетону, його транспортування і розвантаження доставляє масу незручностей і тягне за собою додаткові витрати при будівництві.

Стінові кільця: призначення та розміри

Колодязне наскрізне кільце, воно ж називається стіновим, - найбільш поширене ЖБІ для будівництва колодязів промислового та індивідуального використання. При вирішенні питання, який виріб купувати, насамперед, беруться до уваги його діаметр і висота.

Особливості монтажу

Процес встановлення колодязя включає в себе кілька важливих етапів. Практично всі роботи проводяться вручну. Монтаж здійснюється у згоді з раніше складеною схемою і чітко сформульованими правилами. Монтована криниця має відповідати встановленим вимогам. Ось основні кроки монтажу колодязя:

• Вибір і підготовка місця. Ділянка для колодязя має бути розташована на прийнятній відстані від житлових приміщень. Середня віддаленість від будинку - 5 м. Необхідно просторе місце, де немає ґрунтових вод. В іншому випадку потрібно проводити герметизацію. А це додаткові розтрати.
• Якщо місце правильно вибрано, приступають до створення невеликого котловану. Його можна викопати вручну або задіяти спецтехніку. По висоті і діаметру котлован завжди більше, ніж залізобетонне кільце. Потім на дно конструкції укладають дренажну подушку. Така подушка складається з декількох шарів щебеню і піску. Також у котлован опускають перше жб-кільце.
• Робота з кільцями. У міру збільшення висоти шахти в неї поміщають кільця. Для нижнього ярусу рекомендують використовувати конструкції з глухим дном. Стики між кільцями обробляють бетонним розчином. На дні колодязя повинна розташовуватися залізобетонна плита. Якщо такої немає, дно заливають бетоном.

Верхню частину колодязя покривають спеціальною плитою з пластиковим каналізаційним люком. Коли криниця готова, приступають до викопування траншів для каналізаційних пластикових труб.

У залізобетонному кільці проробляється отвір для з'єднання з каналізаційною трубою. Порожній